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貴州羅茨風(fēng)機-羅茨風(fēng)機品牌-津鼓風(fēng)機集團有限公司(多圖) ：

羅茨風(fēng)機日常出現(xiàn)問題與解決辦法

1、風(fēng)量不足

出現(xiàn)問題（1）葉輪磨損，間隙過大（2）過濾器網(wǎng)眼堵塞（3）管道泄漏

解決問題（1）修復(fù)葉輪或更換（2）清洗過濾器或更換（3）檢查管道

2、電機超載，電流過大

出現(xiàn)問題（1）過濾器堵塞（2）系統(tǒng)管路堵塞（3）羅茨風(fēng)機葉輪與機殼、墻板摩擦（4）鼓風(fēng)機超壓，進(jìn)口負(fù)壓超過太多（5）齒輪或軸承損壞

解決問題（1）清除過濾器（2）檢查系統(tǒng)（3）調(diào)整葉輪與機殼，墻板間隙（4）將升壓降到規(guī)定值（5）更換齒輪或軸承

3、油溫過高

出現(xiàn)問題（1）主、副油箱潤滑油過多（2）冷卻不良

解決問題（1）調(diào)整油位（2）檢查冷卻水溫度、流量

4、風(fēng)機過熱

出現(xiàn)問題（1）排氣壓力突然升高（2）葉輪磨損間隙過大（3）環(huán)境（機房）溫度升高

解決問題 （1）檢查系統(tǒng)排除阻力（2）修復(fù)葉輪（3）增加通風(fēng)、加強散熱

5、撞擊聲

出現(xiàn)問題（1）齒輪位置失常（2）壓力升高（3）齒輪磨損間隙過大（4）壓力異常升高，主從動軸彎曲（5）、軸承磨損嚴(yán)重，游隙增大

解決問題（1）調(diào)整齒輪位置（2）檢查系統(tǒng)排除升壓原因（3）更換齒輪（4）更換主從動軸（5）更換軸承

6、軸承、齒輪損壞

出現(xiàn)問題（1）潤滑不良、油量不足、油質(zhì)欠佳（2）超負(fù)荷運行，導(dǎo)致磨損

解決問題（1）檢查油位更換新油（2）更換

7、軸、葉輪損壞

出現(xiàn)問題（1）超負(fù)荷（2）系統(tǒng)高壓氣體回流，葉輪撞擊   （3）齒輪位置失常

解決問題（1）查找原因、降低負(fù)荷（2）采取措施防止氣體回流（3）調(diào)整齒輪

8、漏油

出現(xiàn)問題（1）油位過高（2）密封失效（3）游標(biāo)、放油螺栓松動

解決問題（1）調(diào)整油位（2）更換密封件（3）上緊游標(biāo)、放油螺栓

9、振動增大

出現(xiàn)問題（1）葉輪平衡破壞、有異物粘附（2）軸承磨損或損壞（3）緊固螺栓松動（4）齒輪損壞（5）、聯(lián)軸器不同心（6）底座不平

解決問題 （1）清理葉輪附著物（2）更換軸承（3）檢查連接螺栓、緊固（4）更換齒輪（5）調(diào)整聯(lián)軸（6）調(diào)平底座

羅茨風(fēng)機是一種通用的氣源設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中，其中化工、水泥、鋼鐵行業(yè)是羅茨風(fēng)機重要的三個應(yīng)用行業(yè)。不過隨著國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化與升級、節(jié)能減排相關(guān)政策的出臺，落后淘汰、裝備升級等政策的實施推廣，傳統(tǒng)市場出現(xiàn)了新的機遇，特別在水處理行業(yè)，羅茨鼓風(fēng)機的銷售額快速增長。以羅茨鼓風(fēng)機的行業(yè)龍頭山東章丘鼓風(fēng)機股份有限公司為例，該公司近幾年內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機在水處理行業(yè)的銷售額占公司營業(yè)收入的比例均接近20%。

水處理用羅茨風(fēng)機，主要是用來進(jìn)行污水處理的，污水處置系統(tǒng)中，羅茨風(fēng)機的主要作用是給生化系統(tǒng)沖氧，使生化系統(tǒng)有充足的氧氣，生化池里放一個在線溶氧儀，溶氧儀上設(shè)定水。在羅茨鼓風(fēng)機工作過程中為了維持微生物的生命活動，必須保證水中有一定量的溶解氧。曝氣就是將空氣不斷地打入水中，或使空氣中的氧溶入水中。

羅茨風(fēng)機通過改變風(fēng)機出口的閥門開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量或通過改變水泵入口管路上的調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)給水量。通常污水處置系統(tǒng)上的羅茨風(fēng)機、水泵都是電機以定速運轉(zhuǎn)。而軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，因此如果將電機的定速運轉(zhuǎn)改為根據(jù)需要的流量來調(diào)電機的轉(zhuǎn)速就可節(jié)約大量的電能。其中三葉羅茨風(fēng)機可以在壓力允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，流量幾乎不存在任何變化，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特征，而且三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口均采用了螺旋結(jié)構(gòu)，使風(fēng)機的進(jìn)排氣隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而逐漸進(jìn)行，避免了舊式羅茨風(fēng)機因瞬間打開和關(guān)閉而產(chǎn)生的脈動和噪音，因此羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。這些優(yōu)勢能讓羅茨風(fēng)機擁有更為廣闊的市場。

羅茨風(fēng)機選型8條

一，羅茨風(fēng)機制造，通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算不準(zhǔn)確

實際通風(fēng)除塵管道壓力損失，由于某些原因都會與計算結(jié)果有所不同，這是不可避免的，因而設(shè)計規(guī)范中的計算極限允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風(fēng)機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響，必須給予高度重視。

1，通風(fēng)機管網(wǎng)阻力計算額定值不準(zhǔn)確的原因：管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準(zhǔn)確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑；確定風(fēng)機進(jìn)氣條件不真實；選型隨意缺乏應(yīng)有的準(zhǔn)則；施工監(jiān)理護士施工過程中現(xiàn)場設(shè)計變更的影響等。都會使計算結(jié)果與實際損耗誤差超過30%甚至更多，導(dǎo)致選型的額定性能與實際運行性能不匹配，結(jié)果實際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實際需要過大時，離心通風(fēng)機運行引起流量增大，就會實施耗功率顯著增加，其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小，反之必然引起運行流量減少，貴州羅茨風(fēng)機，由于流量減少，引起除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)流速降低，促使粉塵沉降。

2，通風(fēng)機選型全壓額定值不準(zhǔn)確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風(fēng)機的負(fù)壓過大時，會破壞爐內(nèi)正常熱平衡，由于加大了引風(fēng)量，使?fàn)t內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱，導(dǎo)致熱源損失的能量增加，當(dāng)引風(fēng)機排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負(fù)壓狀態(tài)，能夠有效的防止有害污染物的擴散。

二，負(fù)荷波動的風(fēng)機形式選擇

由于生產(chǎn)過程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使?fàn)t內(nèi)溫度波動較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%，引風(fēng)機之所以不宜選用前向風(fēng)機，是因為前向風(fēng)機的功率曲線陡峭。當(dāng)管網(wǎng)壓力損失波動增大時，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應(yīng)選用后向風(fēng)機。

三，裝機電容量的配備

風(fēng)機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小，羅茨風(fēng)機廠家，過大會造成電動機經(jīng)常處于輕載運行，使電動機的功率因數(shù)降低，從而浪費電耗；反之會使電動機經(jīng)常處于超載運行，導(dǎo)致電動機升溫過高，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時還可能難以啟動。

四，風(fēng)機連接管不規(guī)范

由于工程設(shè)計配置限制，被迫在風(fēng)機進(jìn)口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管，結(jié)果都會造成風(fēng)機內(nèi)效率顯著降低。

五，不同形式通風(fēng)機的正確啟動

離心通風(fēng)機要求系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動；軸流通風(fēng)機要求系統(tǒng)全開啟有載啟動；高溫風(fēng)機在常溫條件下啟動時，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風(fēng)機產(chǎn)生壓力低，所需功率比常溫風(fēng)機小很多，因此常溫條件下啟動應(yīng)將系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動。

六，合理設(shè)計通風(fēng)機的聯(lián)合工作

通風(fēng)機并聯(lián)與串聯(lián)工作時，由于風(fēng)機性能要有所降低，運行工況復(fù)雜，因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風(fēng)機，羅茨風(fēng)機批發(fā)，因兩臺并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過大時，起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風(fēng)機公用一臺大風(fēng)機組合袋濾室時，對應(yīng)袋濾室也應(yīng)封閉，分割成并聯(lián)系統(tǒng)進(jìn)行過濾。

七，風(fēng)機進(jìn)氣溫度確定虛高導(dǎo)致性能降低

高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機選型時，因選型確定進(jìn)口氣溫不確切，而采用瞬時高氣溫或大量漏風(fēng)，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結(jié)果造成運行風(fēng)機內(nèi)效率降低和功率增大，導(dǎo)致設(shè)計額定流量減少。

八，濾袋單室過濾風(fēng)量的劃分不宜過大

除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行青灰作業(yè)，一般單室過濾風(fēng)量不宜超過每臺主風(fēng)機風(fēng)量的20%，這樣就不會導(dǎo)致運行中主風(fēng)機內(nèi)效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風(fēng)進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其他室增加，導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加，結(jié)果造成主機風(fēng)量減少，全壓內(nèi)效率下降。